Produkter for og kobber (9)

RUF Brikettpresse for Metallspåner - For komprimering av metallspåner fra aluminium, stål, støpejern, kobber, bronse osv.

RUF Brikettpresse for Metallspåner - For komprimering av metallspåner fra aluminium, stål, støpejern, kobber, bronse osv.

Sterk ytelse Avhengig av behovet genererer hydraulikkaggregatene i våre briketteringssystemer et spesifikt pressetrykk på opptil 5000 kg/cm². Høy effektivitet Anlegget presser ut fuktige metallspåner som har festet kjølevæsker, som etter en bearbeidingsprosess kan gjenbrukes. Dette reduserer forbruket av dyre smøremidler betydelig og motvirker ofte kostbar avhending av våte spåner eller slam. Sammenlignet med løse spåner er tapet ved smelting av briketter betydelig lavere, og smelteutbyttet dermed høyere. Optimal tilpasning Innen metallområdet kan du velge mellom brikettformater fra 60x40mm og opptil 150x120mm. Brikettlengden er variabel innen visse grenser. Valget av brikettformat avhenger av den nødvendige gjennomstrømningskapasiteten samt type eller form av råmaterialet og dens skjærvekt. Gjennomstrømningskapasitet: opptil 5000 kg/h Materiale: Metall Maks. gjennomstrømningskapasitet (kg/h) - Aluminium: 30 - 2000 kg/h Maks. gjennomstrømningskapasitet (kg/h) - Stål & Gjut: 30 - 3000 kg/h Maks. gjennomstrømningskapasitet (kg/h) - Messing, Bronse, Kobber: 50 - 5000 kg/h Motoreffekt (kW): 4 - 90 kW Spes. pressetrykk, maks. (kg/cm²): 1400 - 5000 kg/cm² Brikettformater: 60x40, 60x60, 80x40, Ø60, Ø80, Ø70, Ø100, Ø120, Ø150, 150x60, 150x75, 150x120 Vekt (t): 1 - 12 t
Kobbertråd

Kobbertråd

Kobbertråd og tinnbelagt kobbertråd, kobbertråd på ruller, kobbertråd på spoler, kobbermultitråd og tinnbelagt kobbermultitråd, kobbertrådvev og tinnbelagt kobbertrådvev -Kobbertråd og tinnbelagt kobbertråd hardt og mykt ETP 99,9 % - OX fri Ø 0,085 - 8,00 mm på små spoler DIN190 - DIN200 - DIN250 - DIN400 - DIN560 - DIN600
Kobber Vakuumlodding

Kobber Vakuumlodding

Komponenter laget av kobber og kobberlegeringer presist bearbeidet og vakuumlodded
OKS 240 – Antiseize Pasta (Kobberpasta)

OKS 240 – Antiseize Pasta (Kobberpasta)

Montering av skruegjenger som utsettes for høye temperaturer og korrosive påvirkninger Skrueforbindelser ved rørfittings, flensforbindelser og fittings i overopphetede dampledninger Skrueforbindelser i forbrenningskammer og monteringsbolter for gass- og oljebrennere Skrueforbindelser ved forbrenningsmotorer, eksosanlegg, lyddempere og eksosrørforbindelser Fordeler og gevinster Muliggjør pålitelig ikke-destruktiv demontering selv etter lengre driftsperioder under høye drifts- og omgivelsestemperaturer Gir et optimalt forhold mellom skrueforspenning og moment Elektrisk ledende Også tilgjengelig i sprayversjon OKS 241 For å oppnå optimal vedheft, rengjør først gjengene eller glidende overflater mekanisk og deretter med OKS 2610/OKS 2611 universell rengjøringsmiddel for å fjerne smuss samt eventuelle smøremiddelrester. Bruk en børste, spatula eller lignende for å påføre en tilstrekkelig mengde pasta på kontaktflaten til hodet eller mutteren og på gjengene. Driftstemperatur: -30 °C → +200 °C/+1,100 °C Presspassning: µ = 0.12, ingen vibrasjoner Fire-kule testbenk (sveisebelastning): 2,800 N Gjengetfriksjon (M10/8,8): µ total = 0.09
ShiftMax 210 - Lavtemperatur vann-gass skift katalysator basert på kobber og sinkoksid.

ShiftMax 210 - Lavtemperatur vann-gass skift katalysator basert på kobber og sinkoksid.

Kobber- og sinkoksidbasert lavtemperatur vann-gass skiftkatalysator for hydrogenberikelse i syntesegass.
Kobberhamre og Erstatningskobberdeler

Kobberhamre og Erstatningskobberdeler

Kobberhamre med askestokk, erstatningskobberbiter, håndverker loddebolt Kobberhamre med askestokk (håndform) fra 250g til 5000g Erstatnings-kobberbiter Smedet for gass- og bensinloddebolter, inkludert ø 7mm stift Hammerform, spissform, vinklet, oval, oval-vinklet fra 250g til 750g Håndverker loddebolt smedet, med jernstokk og lakkert treskaft Loddeboltform, hammerform, fra 100g til 500g Dilettantloddebolt spissform fra 30g til 150g
Kobber Presisjonsmaskinerte Deler

Kobber Presisjonsmaskinerte Deler

Års erfaring med presis bearbeiding av kobber, inkludert overflatebehandling og sammenføyningsteknikker som vakuumlodding.
OKS 245 – Kobberpasta med Høy Korrosjonsbeskyttelse

OKS 245 – Kobberpasta med Høy Korrosjonsbeskyttelse

For montering av skrudd forbindelser, f.eks. ved forbrenningsmotorer, gjenger på rørfittings, flensforbindelser og fittings for overopphetede dampledninger, eksosrør og forbrenningskammer skrudd forbindelser, gass- og oljebrenner monteringsbolter For å forhindre sammenbrenning, fastkjøring eller rusting av skrudd forbindelser ved vannpåvirkning Egnet for bremsesystemer i kjøretøy Fordeler og nytte Utmerket egnet for å forhindre binding av gjenger utsatt for høye temperaturer, korrosive miljøer og fuktighet Svært effektivt på grunn av høy trykkabsorpsjon Utmerket korrosjonsbeskyttelse Absolutt motstandsdyktig mot ferskvann og sjøvann Ekstremt klebrig Ingen klassifisering i henhold til (EG) nr. 1272/2008 For best vedheft, rengjør forurensning og andre smøremidler fra gjenge- og glidesoverflater. Den beste metoden er å rengjøre mekanisk først (for eksempel med en stålbørste) og deretter med OKS 2610/OKS 2611 universelt rengjøringsmiddel. Bruk en børste, spatula eller lignende Driftstemperatur: -30 °C → +100 °C/+1,100 °C Gjengefriksjon (M10/8,8): µ total = 0.14 Fire-kule testbenk (sveisebelastning): 3,400 N
OKS 241 – Antiklempasta (Kobberpasta) Spray

OKS 241 – Antiklempasta (Kobberpasta) Spray

Montering av skrueforbindelser utsatt for høye temperaturer og korrosive påvirkninger Skrueforbindelser ved rørfittings, flensforbindelser og fittings i overopphetede dampledninger Forbindelser i forbrenningskammer og monteringsbolter for gass- og oljebrennere Skrueforbindelser ved forbrenningsmotorer, eksosanlegg, lyddempere og eksosrørforbindelser Fordeler og gevinster Muliggjør pålitelig ikke-destruktiv demontering selv etter lengre driftsperioder under høye drifts- og omgivelsestemperaturer Gir et optimalt forhold mellom skrueforspenning og moment Elektrisk ledende For å oppnå optimal vedheft, rengjør først gjengene eller glidflaten mekanisk og deretter med OKS 2610/OKS 2611 universell rengjøringsmiddel for å fjerne smuss samt eventuelle smøremiddelrester. Bruk en børste, spatula eller lignende for å påføre en tilstrekkelig mengde pasta på kontaktflaten til hodet eller mutteren og på gjengene. Spray jevnt med OKS 241 spray. Pastaen vil også fungere som en tetningsmasse. Driftstemperatur: -30 °C → +200 °C/+1,100 °C Presspassning: µ = 0.12, ingen vibrasjoner Fire-kule testbenk (sveisebelastning): 2,800 N Gjengetfriksjon (M10/8,8): µ total = 0.09